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临沂木质吸音板胶合部件和层压木的加压

时间:2019-07-18 15:33来源:未知 作者:admin 点击:
  临沂木质吸音板胶合部件和层压木的加压
  胶的贮存、混合、发泡,都是技术问题,这里不予以详细叙述。为了获得高的胶合强度,胶合制品必须加压。为此,必须遵守如下条件:
  1.胶合的全部表面都必须接触到。
  2.空气和过剩的胶应当从肢合面(接合面)的边缘部分挤出。
  3.在整个胶合表面上,必须形戊等厚的薄胶层。
  4.在木材细胞中已硬化的胶钉对提高机械结合力是重要的。
  5.在硬化过程中,较大部分时间应保持胶合部件处在一定的压力加压方法有冷压和热压。
  按照所述,冷压法的映点如下意
  1.对于室内用酚醛类胶合板,只有间苯二酚树脂胶可使用,
  2.胶合物成本较高,因为涂胶量比热压时要大得多;
  3。在某种程度上,单位胶合面积的重量大,因此运费较高;
  4。加压周期持续时间较长;
  5.砂光和转运板子前的周期较长。
  热压有如下优点:
  1.可广泛应用于室内、外胶合板生产中;
  2.胶合物成本较低,因为涂胶量比冷压法要低,
  3。由于单板经干燥,板子重量较轻;
  4.加压时间显著缩短;
  5.可以迅速砂光和转运板子。
  热压的缺点如下:
  1。投资大;
  2.单板含水率必须干燥到3—5%,否则易产生气泡,用酚醛树脂肢膜胶合例外。
  3。单板含水率低,增加了脆性,因此必须进行调温调湿处理(重新润湿);
  4.单板必须严格分等和修整。
  在加压过程中,可以采用楔形块、螺旋等加压,也可以采用气压和液压元件加压,在大多数情况下,气压元件效果较好,通用性甚佳,不过气压元件的单位压力受到—定限制,仅约2—3公斤/厘米2(28—43磅/英寸2)。如果需要高压,例如用硬材制造层压木或高度压缩木时,就应当采用液控机构。在正常情况下可以采用下列压力值:由软材制造普通的层压制品,其最大压力为15公斤/厘米2(213磅/英寸2);而硬材层压制品的最大压力可达25公斤/厘米(356磅/英寸2)。对于层压制品的表面处理,例如利用塑料薄膜贴面,其最大压力可达120公斤/厘米2(1450磅/英寸2)对于硬化层压木,最大压力可达200公斤/厘米2 (2844磅/英寸2);对于制造高度压缩木,最大压力可达350公斤/厘米2(44980磅/英寸2)。
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